همه چیز در مورد دستگاه CNC چوب و فومیزه PVC

دستگاه CNC

دستگاه‌های CNC، یا همان ماشین‌های کنترل عددی رایانه‌ای (Computer Numerical Control) دستگاه‌هایی هستند که توانایی حرکت توسط موتور دستگاه را دارند. این موتور (یا موتورها) توسط رایانه کنترل می‌شوند. این رایانه‌ها به کمک کدهای واردشده رایانه‌ای که G-Code یا M-Code نامیده می‌شوند، ابزارها را کنترل می‌کنند. این دستورها ممکن است به صورت دستی توسط اشخاص نوشته شده یا توسط نرم‌افزارهای CAM تولید شوند. در واقع در دستگاه‌های ماشین ابزار سی‌ان‌سی، طراحی یک قطعه مکانیکی و برنامه تولید آن کاملا خودکار انجام می‌شود. هندسه مکانیکی جسم مورد نظر با استفاده از نرم‌افزارهای طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) تعریف می‌شود و پس از آن به وسیله نرم‌افزارهای ساخت به کمک کامپیوتر (CAM) به دستورهای تولیدی و ساختی تبدیل می‌شود. این دستورها که برای ماشین تولیدی قابل فهم است، روی یک ماشین کنترل عددی (CNC) بارگذاری می‌شوند. سپس با کمترین مداخله انسان، عملیات براده برداری، حکاکی، فرزکاری، تراشکاری و … مورد نظر بر روی سطوح مختلف انجام می‌گیرد.

این ابزار که یک دستگاه برش بسیار دقیق است؛ قطعات مختلف را بدون مداخله‌ انسانی و با دقت بالا برش می‌زند و اجازه می‌دهد در دقیق‌ترین ابعاد و سایز ممکن، محصولاتی مثل چوب و فلز و چرم و… را برش دهیم یا روی آنها حکاکی کنیم.

این دستگاه یکی از جدیدترین ماشین آلات صنعتی محسوب می‌شود که کاربرد بسیاری در صنایع مختلفی به ویژه دستگاه چوب و MDF، دستگاه برش لیزر و صنعت فرم دهی فلزات دارد.

کاربردهای دستگاه CNC

با دستگاه CNC چوب می توان عملیات برشکاری، حکاکی، سوراخکاری و … را انجام داد. به همین دلیل این دستگاه کاربرد وسیعی در صنایع مختلف پیدا کرده است.

از جمله رایج‌ترین کاربردهای دستگاه CNC می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• جهت برش و حکاکی روی انواع پلکسی‌گلاس ،چوب، آلومینیوم و کامپوزیت در صنعت تبلیغات و تابلوسازی
• ماکت سازی جهت ساخت و ساز انواع مدل‌های صنعتی (مدل‌سازی)
• صنایع قالب‌سازی از قالب‌های ظریف چاپخانه‌ها گرفته تا قالب‌های بزرگ اتومبیل سازی
• صنایع چوب، در و پنجره سازی و گره چینی
• مبل‌سازی و تراش انواع پایه دکوراسیون داخلی
• حکاکی دو و سه بعدی روی انواع مصنوعات چوبی
• صنایع مارکینگ جهت حکاکی اسم و لوگوی شرکت روی ابزار و وسایل
• صنعت کارتن پلاست جهت تولید و برش کارتن پلاست‌ها
• ساخت انواع ماکت‌های تبلیغاتی در صنعت ساختمان
• برش و شیار زنی انواع کامپوزیت جهت نمای ساختمان
• ایجاد انواع شیار روی درب‌های آپارتمانی و داخلی ساختمان
• تولید انواع کابینت و ایجاد نقوش و طراحی بر روی آنها
• معرق و منبت و دکوراسیون منزل مانند ساخت تایل سقفی و پارتیشن
• صنایع سنگ جهت حکاکی سه بعدی و دو بعدی روی سنگ
• حکاکی تصاویر برجسته و اجحام هندسی
• صنعت الکترونیک جهت حکاکی سوراخ زنی انواع بردهای الکترونیک
• صنعت تراشکاری حکاکی، برش و منبت کاری روی فلزات نرم،چوب، سنگ، پلکسی و …
• صنعت طلا و جواهرسازی برای حک بر روی طلا و جواهرات

انواع دستگاه سی ان سی

انواع مختلفی از دستگاه‌های سی ان سی وجود دارد که هر کدام در صنایع مختلف کاربرد دارند. مثلا با توجه به سطوح یا متریال‌های مختلف می‌توان آن‌ها را به دستگاه CNC چوب و ام دی اف، فلزات، پلاستیک، شیشه، سنگ و … تقسیم کرد. یا مثلا بر اساس نوع عملکرد می‌توان آن‌ها را به دستگاه CNC تراش، فرز، لیزر،برش واترجت، وایرکات و … تقسیم کرد. از لحاظ اندازه می‌توان آن‌ها را به CNC کوچک یا رومیزی و CNC بزرگ صنعتی و تک یا چند محوره‌ بودن دستگاه تقسیم بندی کرد. تعداد محورهای دستگاه CNC تعیین کننده آزادی دستگاه در ایجاد حرکت در محورهای مختلف است. مثلا دستگاه سی ان سی سه محوره قادر به حرکت در سه محو x ،y و z است و دستگاه چهار و پنج محوره هر کدام به ترتیب یک و دو محور چرخشی دارند.

انواع دستگاه سی ان سی بر اساس عملکرد

• ماشین تراش CNC

این ماشین‌ها برای تراشکاری قطعات مدور به کار می‌روند و در آنها قطعه کار روی اسپیندل بسته می‌شود و حرکت ابزار روی دو  یا چند محور کنترل می‌شود و شامل ماشین‌های تراش افقی و ماشین‌های تراش عمودی (کاروسل) و یونیورسال است که کاربرد گسترده‌تری دارد.

• ماشین‌های بورینگ سی ان سی

این ماشین‌ها از نظر عملکرد مشابه ماشین‌های تراش یا فرز CNC هستند با این تفاوت که اسپیندل نیز یک محور خطی مجزا (محور کمکی به نام w) دارد و می‌تواند به داخل سوراخ‌های عمیق نفوذ کند.

• ماشین‌های سنتر سی ان سی

ماشین‌های سنتر CNC از نظر عملکرد، مشابه دو دسته ماشین CNC قبلی است با این تفاوت که پیشرفته‌تر است و تعویض ابزار تعویض خودکار پالت، میز یا هد گردان و… آنها به صورت خودکار صورت می‌گیرد.

• ماشین‌های پانچ CNC

ماشین‌های پانچ CNC برای سوراخ کاری ورق‌های فلزی استفاده می‌شوند. این ماشین‌ها از نظر مکانیزم کنترل محورها، مشابه ماشین‌های فرز هستند و شامل دو ماشین پانچ ساده و پانچ روتاری هستند.

• ماشین‌های برش CNC

برای برش ورق‌ها، چوب‌ها و… از انواع ماشین‌های برش پلاسما، لیزر، واتر جت و… استفاده می‌شود در این ماشین‌ها نیز مکانیزم کنترل محورها مشابه ماشین‌های فرز CNC است.

• دستگاه CNC لیزر

برش لیزری دستگاه CNC یک فرایند ساخت بدون تماس و مبتنی بر حرارت است که برای سطوح فلزی و غیر فلزی قابل استفاده است. در این روش دقت برش بسیار بالاست؛ به همین دلیل در صنایعی که نیاز به برش دقیق قطعات وجود دارد می‌توان از روش برش لیزر استفاده کرد.

• دستگاه واترجت (برش با آب)

دستگاه واترجت (waterjet) همانطور که از نامش پیداست برای برش سطوح مختلف از آب استفاده می‌کند. آب با فشار قوی توانایی برش سخت‌ترین سطوح را دارد. برای برش سطوح گرانیتی و فلزی می‌توان از دستگاه واترجت استفاده کرد. از دستگاه واترجت در صنایع مختلفی مانند هوا فضا، شیشه، چوب و خودروسازی استفاده می‌شود.

• دستگاه سی ان سی وایرکات

دستگاه CNC وایرکات (Wirecut) یکی دیگر از ابزارهای برش سطوح است که در آن سطح کار بین دو الکترود قرار می‌گیرد و با تخلیه جریان الکتریکی بین دو الکترود، تغییرات مورد نظر بر روی سطح مورد نظر انجام می‌شود. با دور و نزدیک کردن الکترودها می‌توان شدت میدان الکتریکی را افزایش و کاهش داد تا برای هر سطحی مناسب باشد.

• انواع دیگر ماشین‌های CNC

دیگر انواع ماشین‌های CNC شامل ماشین اسپارک، ماشن‌های سنگ تخت، ماشین الات ابزار تیز کن، ماشین سنبه، سی ان سی رنگ و… است.

انواع دستگاه سی ان سی بر اساس سطوح مختلف

• دستگاه CNC فلزات

فلزات در مقایسه با چوب، پلاستیک سخت‌تر هستند و از مقاومت بالاتری برخوردارند به همین دلیل برش و شکل دادن آن‌ها به صورت دستی سخت‌تر است. از دستگاه CNC فلزات برای کارهایی مثل حکاکی، برش، تراش، جوش و … استفاده می‌شود.

• سی ان سی سنگ

سنگ‌ها هم مانند فلزات بسیار سخت هستند و برای برش و شکل‌‎دهی به سنگ‌ها از روش‌های مختلفی می‌توان استفاده کرد. یکی از این روش‌ها استفاده از دستگاه CNC سنگ است.

• دستگاه CNC چوب و ام دی اف

با استفاده از دستگاه سی ان سی می‌توان انواع مصنوعات چوبی را با دقت و سرعت بالایی برش داد و آن را به اشکال مختلف درآورد. تنوع مصنوعات چوبی و کاربدهای بی‌نظیرش موجب شده تا دستگاه CNC چوب یکی از پرکاربردترین دستگاه‌های CNC محسوب شود.

CNC ورق پی وی سی

همانطور که گفتیم تکنولوژی CNC با کاهش قیمت نهایی، افزایش حاشیه سود و کاهش خطای انسانی در صنایع بزرگ از جمله صنعت چوب کاربرد بسیاری پیدا کرده‌ است. با استفاده از دستگاه‌های CNC اجرای طرح‌ها، برش‌ها، حکاکی و… بر روی مواد مختلف امکان‌پذیر است. ورق‌های فومیزه PVC هم مانند ورق‌های چوبی و ام‌دی‌اف قابلیت CNC دارند و با استفاده از CNC می‌توان محصولاتی مانند تایل‌های معرق سقفی، پارتیشن‌های دیواری، علائم راهنمایی و رانندگی و طرح‌های دکوراتیو را با این ورق‌ها تولید کرد.

یکی از روش‌های معمول برش ورق فومیزه استفاده از دستگاه CNC ورق فومیزه و ام دی اف‌ است. دستگاه سی ان سیMDF و PVC، برای برش و فرزکاری MDF و ورق فومیزه بهینه‌سازی شده است. به خاطر ابعاد میز کار که در این دستگاه‌ها معمولا  190*370 سانتی‌متر است؛ می‌توان ورق‌های بزرگ را به صورت یک تکه روی آن قرار داده و بر روی آن برش یا تراش انجام داد. ویژگی‌های مختلف دستگاه CNC موجب افزایش دقت و سرعت عمل در کار و افزایش راندمان برشکاری خواهد شد. این پی وی سی به دلیل سخت بودن به راحتی بریده می‌شود و بدون اینکه شکاف یا ترک بر دارد این امکان را فراهم می‌کند تا ورق‌ها به صورت کاملا تمیز و دقیق برش داده شوند و قابلیت پیاده‌سازی هر طرح پیچیده و متنوع با توجه به نیاز مشتری وجود داشته باشد. همچنین این ورق‌ها غیر قابل اشتعال و عایق حرارتی و سوتی است که این ویژگی‌ها در کنار قابلیت اجرای نقوش زیبا با دستگاه CNC باعث گسترش کاربرد این محصول در دکوراسیون و کاربردهای دیگر شده است.

در خرید دستگاه CNC به چه نکاتی توجه کنیم؟

دستگاه سی ان سی از بخش‌های مختلفی مثل شاسی دستگاه، موتور، اسپیندل، ریل و واگن، سیستم حرکتی شامل بال اسکرو، چرخ دنده و تسمه تایم، کنترلر، فیکسچر و … تشکیل شده است که هر کدام از این موارد، عامل مهمی در انتخاب و خرید یک دستگاه سی ان سی محسوب می‌شوند. از طرفی برند دستگاه یکی ازفاکتورهای مهم در خرید دستگاه CNC است.  از جمله برندهای شناخته شده دستگاه‌های سی ان سی می‌توان به فانوک، هایدن هاین، زیمنس، C15 ،C39، فاگور و میتسوبیشی اشاره کرد.

پس بعد از توجه به نکاتی مانند برند، نوع و حجم کاربرد باید در هنگام خرید به موارد زیر توجه کنید.

• میزان قدرت و سرعت اسپیندل
• تعداد الکتروموتور و نوع آنها
• میزان دقت دستگاه CNC
• ولتاژ مصرفی دستگاه
• روش جمع‌آوری براده‌های ماشین
• عمودی یا افقی بودن دستگاه CNC
• میزان ظرفیت فرزکاری و سوراخ‌کاری
• تعداد محور دستگاه CNC
• اندازه میزکار دستگاه CNC
• میزان تحمل بار دستگاه CNC
• جنس بدنه و قطعات بیرونی دستگاه
• گارانتی و خدمات پس از فروش